Chip de diodo rectificador
Chip de diodo rectificador
El chip de diodo rectificador fabricado por RUNAU Electronics fue introducido originalmente por el estándar de procesamiento de GE y la tecnología que cumple con el estándar de aplicación de EE. UU. y está calificado por clientes de todo el mundo.Se presenta en características de fuerte resistencia a la fatiga térmica, larga vida útil, alto voltaje, gran corriente, fuerte adaptabilidad ambiental, etc. Cada chip se prueba en TJM, la inspección aleatoria está estrictamente prohibida.La selección de consistencia de los parámetros de chips está disponible para proporcionarse de acuerdo con los requisitos de la aplicación.
Parámetro:
| Diámetro mm | Espesor mm | Voltaje V | Diámetro de salida del cátodo. mm | Tjm ℃ |
| 17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
| 23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
| 23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
| 24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
| 25.4 | 1.4-1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
| 29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
| 29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
| 32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
| 32 | 2±0.1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
| 35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
| 35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
| 36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
| 38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
| 40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
| 40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
| 45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
| 50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
| 50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
| 55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
| 55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
| 63.5 | 2.6-3.0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
| 63.5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
| 70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
| 70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
| 76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
| 89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
| 99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Especificación técnica:
RUNAU Electronics proporciona chips semiconductores de potencia de diodo rectificador y diodo de soldadura.
1. Baja caída de voltaje en estado activo
2. La metalización de oro se aplicará para mejorar la propiedad conductiva y de disipación de calor.
3. Mesa de protección de doble capa.
Consejos:
1. Para mantener el mejor rendimiento, el chip se almacenará en condiciones de nitrógeno o vacío para evitar el cambio de voltaje causado por la oxidación y la humedad de las piezas de molibdeno.
2. Mantenga siempre limpia la superficie del chip, use guantes y no toque el chip con las manos descubiertas.
3. Opere con cuidado en el proceso de uso.No dañe la superficie del borde de resina del chip y la capa de aluminio en el área del polo de la puerta y el cátodo.
4. En la prueba o encapsulación, tenga en cuenta que el paralelismo, la planitud y la fuerza de sujeción del accesorio deben coincidir con los estándares especificados.Un paralelismo deficiente dará como resultado una presión desigual y daños en las virutas por la fuerza.Si se impone una fuerza de sujeción excesiva, el chip se dañará fácilmente.Si la fuerza de sujeción impuesta es demasiado pequeña, el contacto deficiente y la disipación de calor afectarán la aplicación.
5. El bloque de presión en contacto con la superficie del cátodo del chip debe recocerse
Recomendar fuerza de sujeción
| Tamaño de fichas | Recomendación de fuerza de sujeción |
| （KN）±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 o Φ30.48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 o Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| 70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | sesenta y cinco |